Общий термин «горячештамповые стали» относится к сталям. которые способны работать длительное время при температурах свыше 200°С.
Кроме того, на этот постоянный температурный фон на протяжении производственного цикла накладываются пиковые повышения температуры.
Следовательно, использование горячештамповых сталей предполагает, кроме обычных нагрузок, которым подвергаются инструментальные стали, еще и температурные нагрузки, возникающие вследствие контакта между инструментом и материалом заготовки в процессе обработки давлением.
Горячештамповые стали должны обладать хорошей разгаростойкостью, для того чтобы задержать настолько, насколько это возможно, формирование сетки трещин на поверхности инструмента, возникающей вследствие многократных изменений температуры, — т.н. разгарной сетки.
Для того, чтобы избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетке), горячештамповые стали должны также обладать высокотемпературной вязкостью.
Для инструментов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам, сжатию или растяжению под воздействием повышенных температур, необходимо уделять особое внимание сохранению высокой прочности стали при различных рабочих температурах.
Если под влиянием изменения температуры структура стали изменяется, ее прочность при температуре окружающей среды уменьшается, а следовательно, уменьшается и ее прочность при рабочей температуре.
Именно по этой причине для обеспечения сохранения формы инструмента сталь должна обладать хорошей высокотемпературной прочностью и высокой устойчивостью ко вторичному отпуску.
Для обеспечения высокой стойкости инструмента сталь должна также обладать отличной высокотемпературной износостойкостью.
К другим требованиям, которым должны удовлетворять горячештамповые стали, относятся низкое адгезионное сродство с обрабатываемым материалом, высокая стойкость к эрозии, высокотемпературная коррозионная стойкость и окалиностойкость, размерная стабильность при термообработке, хорошая обрабатываемость и, в некоторых случаях, также холодные обжимные свойства.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||