Быстрорежущие стали

Print

БЫСТРОРЕЖУЩИЕ СТАЛИ

В современном промышленном производстве, особенно массовом, механическая обработка является одним из наиболее важных процессов, используемых для придания деталям нужной формы. Достаточно большая доля инструмента, используемого для этих целей, изготавливается из различных марок быстрорежущей стали. Кроме того, в последнее время важную роль приобрело использование быстрорежущих сталей для инструмента, применяемого в бесстружечных технологиях: экструзии, штамповке или вырубке.

Если классифицировать стали по химическому составу, то можно выделить вольфрамовые, молибденовые и вольфрамомолибденовые марки, которые в зависимости от доминирующих типов нагрузок легируются различным количеством ванадия и кобальта и содержат различный процент углерода.

В число характерных свойств всех марок быстрорежущих сталей входят:

• высокая рабочая твердость;

• высокая износостойкость;

• высокая вязкость;

• длительное сохранение в процессе эксплуатации таких свойств, как твердость и красностойкость.

Влияние количества углерода и легирующих элементов на свойства стали.

Углерод: образует карбиды, повышает износостойкость, отвечает за прочность матрицы материала.

Вольфрам и молибден: увеличивают красностойкость, способствуют сохранению твердости и высокотемпературной прочности матрицы стали, формируют особые карбиды высокой твердости.

Ванадий: формирует особые карбиды очень высокой твердости, способствует повышению износостойкости и сохранению твердости и прочности матрицы стали при высоких температурах.

Хром: обеспечивает прокаливаемость на большую глубину, способствует формированию легкорастворимых карбидов.

Кобальт: улучшает красностойкость и способствует сохранению твердости матрицы.

Алюминий: увеличивает стойкость посредством сохранения твердости и красностойкости.

Тщательный подбор процентного содержания вышеперечисленных легирующих элементов позволяет достичь нужного сочетания свойств стали и, таким образом, подобрать наиболее подходящую быстрорежущую сталь практически для любой области применения.


     
Survey of High Speed Steel Grades
Böhler S200
Böhler S290 MICROCLEAN
Böhler S390 MICROCLEAN
Böhler S 400
Böhler S 404
Böhler S 401
Böhler S500
Böhler S590 MICROCLEAN
Böhler S600
Böhler S 607
Böhler S 690 MICROCLEAN
Böhler S 700
Böhler S 705
Böhler S 790 MICROCLEAN


Top